Tooted
Grafiit Sagger

Grafiit Sagger

Grafiidist sagerid on peamiselt valmistatud kõrge puhtusastmega grafiitmaterjalidest. Need sobivad fotogalvaanilise ja liitiumakutööstuse jaoks ning neid kasutatakse tavaliselt liitiumpatareides ja liitiumraudfosfaadi materjalide paagutamisel. Neid kasutatakse anumatena katoodmaterjalide laadimiseks kõrgel temperatuuril paagutamisprotsessis. Külgseinaavaga grafiittiigel väldib tolmu tekkimist, parandab kõrge temperatuuriga paagutamise atmosfääri ja parandab materjali omadusi. Grafiittiigleid saab kasutada ka värviliste metallide, näiteks vase, alumiiniumi, tsingi, hõbeda jt sulatamisel.

Mis on Graphite Sagger?

 

 

Grafiidist sagerid on peamiselt valmistatud kõrge puhtusastmega grafiitmaterjalidest. Need sobivad fotogalvaanilise ja liitiumakutööstuse jaoks ning neid kasutatakse tavaliselt liitiumpatareides ja liitiumraudfosfaadi materjalide paagutamisel. Neid kasutatakse anumatena katoodmaterjalide laadimiseks kõrgel temperatuuril paagutamisprotsessis. Külgseinaavaga grafiittiigel väldib tolmu tekkimist, parandab kõrge temperatuuriga paagutamise atmosfääri ja parandab materjali omadusi. Grafiittiigleid saab kasutada ka värviliste metallide, näiteks vase, alumiiniumi, tsingi, hõbeda jt sulatamisel.

 

Graphite Saggeri eelised
 

Hea soojusjuhtivus
Grafiidi soojusjuhtivus on 100-300W/(m·K), mis on 10-100 korda suurem enamiku metallmaterjalide omast, nii et grafiidist sager suudab kiiresti soojust üle kanda ja parandada paagutamise efektiivsust.

 

Kõrge temperatuuritaluvus
Grafiidi sulamistemperatuur on 3850 kraadi ja keemistemperatuur on 4250 kraadi, nii et grafiidist sager talub kõrgel temperatuuril paagutamist ja seda pole lihtne deformeerida ega kahjustada.

 

Korrosioonikindlus
Grafiidil on teatav vastupidavus söövitavatele ainetele, nagu happed, leelised, soolad jne, seega saab grafiidist sagerit kasutada keemiliste reaktsioonide jaoks mõeldud konteinerites.

 

Soojuslöögikindlus
Grafiit talub drastilisi temperatuurimuutusi toatemperatuuril, ilma et see kahjustaks, nii et grafiiti saab kasutada rakendustes, kus seda kiiresti kuumutatakse või jahutatakse.

 

Hea elektrijuhtivus
Grafiit on hea elektrijuhtivusega looduslik juht, mis suudab tõhusalt elektrilaengut üle kanda.

 

Suur võimsus
Grafiidi teoreetiline erivõimsus on 372 mAh/g, mis on praegu kõigist anoodimaterjalidest kõrgeim.

 

Hea stabiilsus
Grafiidil on hea keemiline stabiilsus ning see ei reageeri laadimise ja tühjenemise ajal kergesti, seega on sellel pikk kasutusiga.

 

Madalad kulud
Grafiit on suhteliselt odav tooraine, seega on ka grafiidist saggeri maksumus madalam.

 

Graphite Thermal Field

Grafiidi termiline väli

Grafiidi termiline väli on omamoodi tööstuslik kütteseade, mida kasutatakse laialdaselt metallurgias, klaasis, keraamikas, keemiatööstuses ja muudes valdkondades.

Graphite Disc

Grafiitplaat

Grafiitlehed on uut tüüpi soojust juhtiv ja soojust hajutav materjal, mis juhib soojust ühtlaselt kahes suunas, varjestab soojusallikaid ja komponente, parandades samal ajal olmeelektroonika jõudlust.

Graphite Screws

Grafiitkruvid

Grafiitkruvid viitavad grafiidist valmistatud kruvidele. Need on kõrgetele temperatuuridele vastupidavamad kui raud või teras ja võivad sulada kuni 3800 kraadi Celsiuse järgi.

Graphite Box

Grafiitkarp

Grafiitkarpi, mida nimetatakse ka grafiitruudukujuliseks tiigliks, saab kasutada negatiivsete elektroodide materjalide või positiivsete elektroodide materjalide paagutamiseks liitiumakutööstuses. Seda kasutatakse peamiselt pulbri kandekonteinerina ja see asetatakse kütmiseks ahju.

Graphite Heater

Grafiitkütteseade

Grafiitkütteseade on kütteseade, mis kasutab kütteelemendina grafiitmaterjali. Grafiitküttekehal on suurepärane soojusjuhtivus, kõrge temperatuuri stabiilsus, korrosioonikindlus ja muud omadused.

Graphite Parts

Grafiidi osad

Grafiidist osi saab kasutada tulekindlate materjalidena, sealhulgas tiiglid, pidevvalupulber, vormisüdamikud, hallituspesuvahendid, juhtivate materjalidena ning neid kasutatakse laialdaselt elektritööstuses elektroodide, harjade, süsinikvardade, süsiniktorude, elavhõbedalaldi positiivsete elektroodidena. .

Graphite Disk

Grafiitketas

Grafiitkettad on isotroopsest grafiidist valmistatud grafiitkettad. Pakendi tihedus võib ulatuda 1,7–1,9. Kuumakindluse temperatuur võib mitteaktiivses atmosfääris ulatuda 2000 kraadini Celsiuse järgi.

Graphite Screw

Grafiitkruvi

Grafiitkruvisid, mida sageli nimetatakse ka grafiitpoltideks ja -kruvideks, kasutatakse koos mutritega. Hongshun Graphite kasutab grafiitpoltide töötlemiseks ülitugevaid materjale, mis töötavad hästi koos mutritega ja millel on kõrge tihedus, kõrge temperatuuritaluvus, kulumiskindlus ja hea juhtivus.

Graphite Sagger

Grafiit Sagger

Grafiidist sagerit kasutatakse materjali hoidmise vahendina. See kasutab grafiidi head soojusjuhtivust, et hõlbustada materjali täielikku reageerimist lühikese aja jooksul.

 

Miks valida meid
 

Pühendunud meeskond
Meie edu ei ole tingitud ainult meie tootevalikust; see on ka meie erakordse meeskonna tulemus. Oleme tohutult uhked oma pühendunud ja kirglike töötajate üle, kes töötavad väsimatult teie vajaduste rahuldamise nimel.

 

Teenuse üksikasjad
Hongshun on oma klientidega kokku kasvanud, tuginedes nende kindlustundele ja usaldusele. Selle hindamatud kliendid kinnitavad selle usaldusväärsust.

 

Tooted on välja töötatud klientide tagasiside põhjal
Hongshuni pühendumus klientide rahulolule on tema võimsate ja stabiilsete toodete aluseks.

 

Kuidas teha kindlaks grafiidisaggeri kvaliteet

Materjali puhtus
Grafiidi puhtus mõjutab selle omadusi ja jõudlust tohutult. Kvaliteetsed grafiidist sagerid on tavaliselt valmistatud puhtast grafiidist või suurema süsinikusisaldusega grafiidist. Madala kvaliteediga grafiit võib sisaldada lisandeid, nagu tuhk, väävel või muud mittesüsinikelemendid, mis võivad mõjutada selle mehaanilisi ja termilisi omadusi. Suurepärase jõudluse saavutamiseks otsige kõrgema puhtusastmega grafiidist sargendeid, eelistatavalt süsinikusisaldusega üle 99%.

 

Tera suurus ja struktuur
Grafiidi tera suurus ja struktuur määravad selle tugevuse, töödeldavuse ja elektrijuhtivuse. Peeneteralisel grafiidil on töötlemisel suurem tugevus ja parem pinnaviimistlus, mistõttu sobib see täppisrakendusteks. Teisest küljest on jämedateralise grafiidi soojusjuhtivus suurem ja see on eelistatud valik rakenduste jaoks, mis nõuavad soojuse hajumist. Hinnake grafiidist sageri tera suurust ja struktuuri, lähtudes rakenduse spetsiifilistest nõuetest.

 

Tihedus ja poorsus
Tihedus ja poorsus on grafiidi kvaliteedi peamised näitajad. Suurema tihedusega grafiit näitab üldiselt paremat mehaanilist tugevust ning kulumis- ja deformatsioonikindlust. Vastupidi, liigne poorsus võib kahjustada grafiidi sageri struktuurset terviklikkust ja soojusjuhtivust. Optimaalse jõudluse ja vastupidavuse tagamiseks kontrollige grafiidiproovide ühtlast tihedust ja minimaalset poorsust.

 

Pinnaviimistlus ja terviklikkus
Grafiittiiglite pinnaviimistlus ja terviklikkus võivad mõjutada nende funktsionaalsust ja jõudlust mitmesugustes rakendustes. Kvaliteetsel grafiidil peab olema sile ja ühtlane pind, millel ei tohi olla pragusid, auke ega muid defekte, mis võiksid kahjustada selle terviklikkust. Kontrollige grafiidinäidiseid visuaalselt ja puutetundlikult, et tagada nende vastavus teie konkreetse rakenduse jaoks nõutavatele pinnaviimistlusstandarditele.

 

Soojusjuhtivus ja soojustakistus
Grafiit on tuntud oma suurepärase soojusjuhtivuse poolest, mis muudab selle ideaalseks kõrge temperatuuriga rakenduste jaoks, nagu soojusvahetid, tiiglid ja soojusjuhtimissüsteemid. Hinnake grafiittiiglite soojusjuhtivust ja soojustakistust vastavalt oma rakendusnõuetele, et tagada nende tõhus soojusjuhtimine, säilitades samal ajal struktuuri stabiilsuse ja terviklikkuse kõrgel temperatuuril.

 

Mehaanilised omadused
Mehaanilised omadused, nagu tugevus, kõvadus ja elastsusmoodul, on grafiidist konstruktsiooniosade puhul peamised kaalutlused. Hinnake grafiittiiglite tõmbe-, painde- ja survetugevust, et tagada nende vastavus teie rakenduse mehaanilistele nõuetele. Kvaliteetsel grafiidil peaks olema piisav tugevus ja jäikus, et taluda mehaanilisi koormusi ja pingeid tõrgeteta.

 

Keemiline vastupidavus
Grafiidi keemiline vastupidavus on veel üks oluline tegur, mida tuleb arvestada, eriti söövitavas või reaktiivses keskkonnas. Hinnake grafiittiiglite keemilist ühilduvust ainetega, millega need kokku puutuvad, tagades, et need taluvad agressiivseid kemikaale, happeid, aluseid ja muid söövitavaid aineid ilma lagunemise või riknemiseta.

 

Tarnija maine ja sertifikaadid
Valige grafiittiiglid usaldusväärsetelt tarnijatelt, kellel on kogemusi kvaliteetsete materjalide ja usaldusväärse klienditeeninduse pakkumisel. Otsige tarnijaid, kes järgivad tööstusharu standardeid ja sertifikaate, nagu iso-sertifikaat või vastavus teie rakenduse konkreetsetele regulatiivsetele nõuetele. Usaldusväärsed tarnijad saavad kogu ostuprotsessi vältel tagada kvaliteedi, järjepidevuse ja toe.

 

Graphite Saggeri tüübid

 

3

Väike grafiidist sager

Läbimõõt on 50-200mm, sügavus 20-100mm, sobib elektri- ja elektroonikatööstusele, kasutatakse elektroodide, harjade, kondensaatorite, vaakumtorude jms tootmiseks, mis nõuavad kõrgel temperatuuril küpsetamist, paagutamist ja muid protsesse.

Graphite Sagger

Keskmise grafiidi sager

Läbimõõt on 200-500mm, sügavus 100-300mm, sobib optikatööstusele ja ahjutööstusele.

4

Suur grafiidist sager

Läbimõõt on suurem kui 500 mm, sügavus on suurem kui 300 mm, kasutatakse peamiselt metallurgias, keemiatööstuses ja muudes tööstusharudes.

 

Graphite Saggeri rakendus

 

Kuna maailm tugineb jätkuvalt fossiilkütustele, pole vajadus alternatiivsete energiaallikate järele kunagi olnud suurem. See on toonud kaasa uute energiatööstuste tõusu, mis keskenduvad taastuvatele energiaallikatele nagu päikese-, tuule- ja hüdroenergia. Üks materjal, mille nõudlus tööstuses selle ainulaadsete omaduste ja mitmekülgsuse tõttu kasvab, on grafiit.


Grafiitmaterjalidest töödeldud grafiittooteid kasutatakse laialdaselt erinevates tööstusharudes, sealhulgas elektroonikas, kosmosetööstuses ja metallurgias. Viimastel aastatel on see leidnud uusi rakendusi ka uues energiatööstuses. Üks peamisi rakendusvaldkondi on liitiumioonakude tootmine elektrisõidukitele ja energiasalvestussüsteemidele.


Grafiidi teine ​​oluline rakendusvaldkond uues energiatööstuses on päikesepaneelide ja tuuleturbiinide tootmine. Grafiiti kasutatakse grafiitkomposiitide valmistamiseks, millest valmistatakse tuuleturbiinide labasid. Materjali kasutatakse ka elektrit juhtivate katete ja päikesepaneelide tagakihtide valmistamisel, mis aitab parandada nende jõudlust ja tõhusust.


Grafiiti kasutatakse ka kütuseelementide tehnoloogias vesiniku ja hapniku muundamiseks elektriks. Materjal toimib katalüsaatorina, aidates tõsta kütuseelementide tõhusust ja vähendada nende maksumust. Grafiidipõhised poorsed materjalid leiti olevat selles osas tõhusad, kuna neil on suur pindala, mis annab katalüütiliste reaktsioonide toimumiseks piisavalt ruumi.


Kokkuvõtteks võib öelda, et uus energiatööstus pakub grafiittoodetele uusi võimalusi. Alates liitiumioonakudest kuni tuuleturbiinide ja kütuseelementideni on grafiit osutunud mitmekülgseks ja jätkusuutliku tuleviku jaoks oluliseks materjaliks. Kuna nõudlus taastuvenergia järele kasvab jätkuvalt, suureneb grafiidi tähtsus tööstuses ainult.

 

Graphite Saggeri komponendid
 

Grafiidi pulber
Peamine tooraine, mida kasutatakse grafiidist saggeri valmistamiseks, suurepärase elektri- ja soojusjuhtivusega.

 

Bituumen
Kasutatakse grafiitpulbri sidumiseks ning grafiitpuu tugevuse ja stabiilsuse suurendamiseks.

 

Tselluloos
Toimib sideainena, mis aitab grafiidipulbril ja bituumenil paremini seguneda.

 

Katalüsaator
Kiirendage grafitiseerimisprotsessi ja parandage grafiidist saggeri jõudlust.

 

Sideained
Kasutatakse grafiidipulbri ja muude koostisosade tugevaks koos hoidmiseks.

 

Tootmisprotsessi käigus läbivad need komponendid rea protsesse, nagu segamine, kuumutamine ja sõtkumine, vormimine, vormist lahti võtmine, kuivatamine, immutamine, röstimine, grafitiseerimine jne, ning lõpuks moodustavad spetsiifilise paksuse ja mehaaniliste omadustega grafiidist nõgu. Grafiitvarre paksus on tavaliselt 10 mm ja pärast grafitiseerimist ulatub selle kõvadus 40-ni ning sellel on hea vastupidavus ning painde- ja survekindlus.

 

Lisaks eeldab grafiidist sageri tootmine ka spetsiaalsete hüdrauliliste presside ja vormide kasutamist, et tagada grafiidist sageri ühtlus ja vältida vormi purunemist. Hüdraulilise pressi tonnaaž võib olla 500 tonni, 800 tonni või 1000 tonni ning vormimise kvaliteedi tagamiseks saab sobiva tonnaaži valida vastavalt erinevatele vajadustele.

 

Graphite Saggeri materjal

Graphite sagger on grafiitmaterjalist valmistatud paagutusmaterjali kast, millel on hea soojusjuhtivus, kõrge temperatuuritaluvus, korrosioonikindlus ja soojuslöögikindlus. Seda kasutatakse laialdaselt metallurgias, keemiatööstuses, elektroonikas, liitiumaku ja muudes tööstusharudes, eriti liitium-ioonakude valdkonnas. Elektriküttega grafiidist sager on grafiitvarras valmistatud toormaterjalina kõrge puhtusastmega grafiidist ja on täppistöödeldud. Selle eelised on madal soojusjuhtivus, kõrge tulekindlus, löögikindlus, erosioonikindlus ja kõrge tugevus. Seda kasutatakse laialdaselt liitiumioonakude liitiumraudfosfaatmaterjalide paagutamise protsessis.

 

Grafiidist saggeri ainulaadsed omadused muudavad selle laialdaseks kasutamiseks kõrgetel temperatuuridel ja kõrge tugevusega keskkonnatingimustes, näiteks terasetööstuses. See ei talu mitte ainult kõrgeid temperatuure, vaid on ka hea korrosioonikindlusega. Need omadused teevad grafiidist saggerist võimsa abilise terasetööstuses ja muudes valdkondades.

 

Lisaks hõlmavad grafiidist sagari töötlemine ja rakendamine ka grafiidist või muust materjalist sagerid. Sellistel sageritel on tavaliselt mitu külge räbu, paagutamise abivahendite ja kütuse hoidmiseks. Grafiidist sageri siseseinal on palju sooni, mis on mõeldud peamiselt selleks, et tulekindlat materjali kõrgel temperatuuril vett ei kaoks. Praegu on enim kasutatav sager grafiidist või muust materjalist, millega saab põletada erinevaid tulekindlaid materjale.

 

 
 
Graphite Saggeri hooldamine
Graphite Sagger

Grafiidist sageri ladustamine

Grafiidist sageri tuleks hoida kuivas ja puhtas keskkonnas. Grafiidi enda tühistruktuuri tõttu on sellel teatav adsorptsioon ja märg või saastunud keskkond muudab grafiidist sageri pärast puhastamist ja kuivatamist kergesti saastutavaks või niiskeks.

 

Grafiitvarre komponentide keraamilised ja grafiitkomponendid on haprad materjalid, mida tuleks käsitsemisel või kasutamisel võimalikult vältida; kui komponent avastatakse olevat katki, mõranenud, lahti vms, tuleks see õigeaegselt välja vahetada ja uuesti lukustada.

Grafiittöötluskaardi punktide vahetus

Vastavalt kasutussagedusele ja -ajale ning aku tegeliku varjuala nõuetele tuleks grafiidist sageri töötlemiskaardi punkti perioodiliselt välja vahetada. Demonteerimiseks ja paigaldamiseks on soovitatav kasutada spetsiaalset asenduskaardi punktivarustust. Seadmete töö aitab parandada kokkupaneku kiirust ja järjepidevust ning vähendada paaditükkide purunemise ohtu.

 

Soovitav on, et grafiidist sager oleks nummerdatud ja hallatud ning korrapärase puhastamise, kuivatamise, hoolduse ja kontrolli määravad ja juhivad spetsiaalsed töötajad; säilitama grafiitvarre juhtimise ja kasutamise stabiilsust. Integreeritud grafiidist sager tuleks regulaarselt asendada keraamiliste komponentidega.

 

Kui grafiitvarre hooldatakse, soovitavad komponendid, paaditükid ja töötlemiskaardi punktid varustada grafiitvarre tarnijatega, et vältida kahjustusi asendamise ajal, kuna komponentide täpsus ei vasta algsele paadile.

3

 

 
Graphite Saggeri protsess
 
01/

Tooraine valmistamine
Tooraineks valitakse kvaliteetsed grafiitmaterjalid ning toorained sorteeritakse läbi võrgu, et eemaldada mustused ja ebaühtlaste osakestega grafiit.

02/

Luuviljade lõikamine
Lõika luuviljaplokk soovitud suurusega kiviviiludeks. Tavaliselt kasutatakse viilu täpsuse tagamiseks masinlõikamist või laserlõikamist.

03/

Grafiidi ettevalmistus
Sõelutud grafiiditooraine pannakse grafitiseerimiseks kõrgtemperatuursesse ahju. Kõrge temperatuuri tingimustes läbib grafiidi tooraine moodustumise ja grafitiseerumise reaktsiooni, moodustades ainult kõrge puhtuse ja kontsentratsiooniga grafiidiploki.

04/

Vormimine
Poleeritud ja kärbitud tükid monteeritakse kokku soovitud kuju ja suurusega sagri kujuliseks. Tavaliselt vormitakse seda selliste meetoditega nagu grafiidipulbri ja vaigu segatud plasti vormimine, kuumpressimine või grafiitlehtede keevitamine

05/

Lihvimine ja korrastamine
Lõigatud grafiitleht on jäätunud, et muuta ühine pind siledaks, ja kärbitud, et eemaldada lõikamisprotsessi käigus tekkinud jämedad ja ebaühtlased osad.

06/

Pinnatöötlus
Pinnatöötlusi, nagu poleerimine, lakkimine või grafiitvarraste märgistamine, kasutatakse nende välimuse kvaliteedi ja turustamise parandamiseks.

07/

Grafiidi paagutamine
Moodustunud grafiitkeerud asetatakse kõrgtemperatuurseks paagutamiseks spetsiaalsesse grafiidipaagutusahju. Paagutamisprotsessi käigus läbib grafiidikassett sideaine pürolüüsi, toote moodustumise ja grafitimise protsessi, et moodustada tahke grafiitstruktuuri.

08/

Ülevaatus ja pakkimine
Valmistoote grafiitnõule viiakse läbi range kontroll, et kontrollida, kas selle mõõtmete täpsus, pinna siledus ja kvaliteet vastavad nõuetele. Kvalifitseeritud tooted pakitakse ladustamiseks ja transportimiseks.

 

Ettevaatusabinõud Graphite Saggeri kasutamisel

 

 

Ülevaatus enne kasutamist
Enne grafiitvarre kasutamist tuleks läbi viia põhjalik kontroll, sealhulgas kontrollida, kas grafiitvarras on niiske, lõhnaga, kahjustatud jne, ning veenduda, et seadme sisse- ja väljalaskeklapid on terved ja hästi tihendatud ning kas seireinstrumendid, nagu manomeetrid ja termomeetrid, töötavad korralikult. Lisaks tuleb kontrollida, kas vastavad möödavooluklapid on suletud, et tagada seadmete tööefekt ning ümbritseva keskkonna ohutus ja puhtus.

 

Isikukaitsevahendid
Käitajad peavad põletuste vältimiseks kandma sobivat kaitsevarustust, näiteks tule- ja kuumakindlat tööriietust, kaitsejalatseid ja kindaid. Lisaks tuleks kanda kaitseprille ja -maske, et kaitsta silmi ja nägu vigastuste eest.

 

Käsitsege ettevaatlikult
Kuna grafiittooted on suhteliselt haprad, tuleb neid transportimise ja käsitsemise ajal käsitseda ettevaatlikult, et vältida kokkupõrkeid ja kukkumist, et vältida kahjustusi ja ohutusriske.

 

Niiskuskindel ja niiskuskindel
Grafiittooteid tuleks hoida kuivas ja ventileeritavas kohas, et niiskus ei mõjutaks nende toimivust. Niiske keskkond võib kahjustada või halvendada grafiitvarre tööd.

 

Ohutu ladustamine
Söövitavaid kemikaale tuleks hoida grafiittoodetest eraldi, et vältida lekkest või juhuslikust kokkupuutest põhjustatud õnnetusi. Lisaks tuleks regulaarselt kontrollida ja puhastada grafiidi pinnale kinnitunud lisandeid ja plekke, samuti tuleks regulaarselt kontrollida grafiidi suurust ja kuju, et tagada selle vastavus kasutusnõuetele.

 

Koolitus ja haridus
Operaatorid peaksid saama asjakohase ohutuskoolituse, et mõista grafiidi omadusi, omadusi ja ohutuid töömeetodeid. See aitab neil paremini mõista ja järgida ohutuid tööprotseduure ning vähendada õnnetuste ohtu.

 

 
Ettevõtte tutvustus

 

Huixian Hongshun Graphite Co., Ltd. keskendub grafiidi disainile ja töötlemisele. Ettevõttel on üle kümne aasta grafiidi töötlemise kogemust. Ettevõttel on projekteerimiseks ja töötlemiseks valmis rida tootmissüsteeme.

product-1-1
product-1-1

 

product-315-437

 

tunnistus

Meie meeskond saab teie jaoks kujundada erinevaid grafiittooteid.

 

Toetage jooniste kohandamist ja proovide töötlemist.

 

Võib pakkuda teile 24-tunnist müügijärgset teenindust ja tehnilist tuge.

 

Soovitage teile sobivaid tooteid mõistliku hinnaga ja saatke kiiresti kohale.

 

KKK

 

K: Mis on grafiidi sulatamise protsess?

V: Kihilise struktuuriga grafiit mõjutab sulamise asemel nähtusi, mida nimetatakse sublimatsiooniks. Vahepeal toimub see sublimatsiooniprotsess ainult siis, kui tahke grafiit muundub otse gaasiks, mille kõrge temperatuur on umbes 3650 kraadi. Grafiidi sulamistemperatuuri võivad mõjutada ka teatud tegurid.

K: Miks on grafiit kõva või pehme?

V: Nõrgad sidumisjõud, mida nimetatakse van der Waalsi jõududeks, hoiavad lehti koos. Kuna need jõud on nõrgad, võivad lehed üksteisest kergesti mööda libiseda. Nende lehtede libisemine annab grafiidile kirjutamiseks pehmuse ja määrdeomadused.

K: Mis on grafiidi kaevandamise protsess?

V: Grafiidi ekstraheerimine on tülikas protsess, mis kasutab mehaanilisi meetodeid, mis hõlmavad grafiidi kaevandamist tükkidena, vasardamist osakesteks purustamiseks, pulbriks jahvatamist kuuljahvatamise teel ja lõpuks süsiniku rikastamist vees hõljumise teel; viimase abistamiseks kasutatakse tavaliselt vahutekitajaid, ujuvaid aineid jne.

K: Mis on grafiitelektroodide protsess?

V: Grafitiseerimiseks ühendatakse elektroodid kokku, moodustades niidi, asetatakse ahju ja pingestatakse. "Takistusküte" soojendab ahelat kuni 3,000 kraadini. Nendel temperatuuridel muutub amorfne süsinik kristalliliseks süsinikuks (grafiidiks). Protsess kestab kuni 15 tundi.

K: Mis on grafiidi töötlemise protsess?

V: Freesimine: hõlmab materjali eemaldamist grafiittoodetelt pöörlevate lõikeriistade abil, mis sobivad keerukate kujundite ja kontuuride tootmiseks. Treimine: protsess, mille käigus grafiidiosa pööratakse vastu lõikeriista, et luua silindrilisi kujundeid või detaile.

K: Mida on vaja grafiidi sulamiseks?

V: Väga kõrged sulamistemperatuurid – selle põhjuseks on asjaolu, et paljud tugevad kovalentsed sidemed peavad katkema. Näiteks grafiidi sulamistemperatuur on üle 3600 kraadi. Muutuv elektrijuhtivus – teemant ei juhi. elekter, samas kui grafiit sisaldab vabu elektrone.

K: Miks on grafiiti raske sulatada?

V: Selle ebanormaalse käitumise põhjuseks on grafiit. on süsinikuaatomid, mis paiknevad tugevalt seotud süsinikuaatomitest koosnevate ja kihtidevaheliste sidemetega lamedates paralleelsetes tsüklites.

K: Kuidas töötlemata grafiiti töödeldakse?

V: Esiteks jahvatatakse toorained purustites ja kuulveskites. Seejärel konditsioneeritakse saadud pulber vastavalt osakeste suuruse jaotusele. Lõpuks segatakse pulber sideainega pasta saamiseks. Sideainetena kasutatakse kivisöetõrva pigi või nafta pigi.

K: Kuidas te grafiiti lahustate?

V: Grafiiti saab lahustada naatriumhüdroksiidi leeliselise lahusega kõrgsurve aluselise leostumise meetodil.

K: Mis on grafiitanoodide valmistamise protsess?

V: Toormaterjalid ja grafiidivalu on kunstliku grafiidi peamised tootmiskulud. Anoodi süsinikploki tootmisprotsess Üldiselt hõlmab anoodide tootmine selliseid protsesse nagu purustamine, sõelumine ja formuleerimine, sõtkumine, vormimine ja röstimine.

K: Miks on elektrolüütiliseks protsessiks vaja grafiiti?

V: Grafiitvardaid kasutatakse elektrolüüsil elektroodidena, kuna grafiidi struktuur võimaldab sellel olla suurepärane juht. Delokaliseeritud elektronide suur arv võimaldab elektril kiiresti grafiiti läbida.

K: Mis on grafiit elektrolüüsis?

V: Grafiiti kasutatakse elektroodimaterjalina, kuna see on hea elektrijuht, keemiliselt stabiilne ja talub kõrgeid temperatuure. Sellel on ka madal reaktsioonivõime ja soojuspaisumise koefitsient, mistõttu see sobib elektroodide kasutamiseks elektrokeemilistes elementides.

K: Kuidas grafiiti ekstraheeritakse?

V: Grafiidimaaki kaevandatakse kaevamismasinatega, mis veavad toormaagiga kallurautosid. Kogu kaevandamisprotsess toimub kaevandamisplaani järgi, mis hõlbustab lõpptoodete jaoks sobivaima maagi valimist.

K: Mis on grafiidi töötlemine?

V: Grafiidi töötlemise voog on suhteliselt lihtne ja koosneb peamiselt sellistest protsessidest nagu käsitsi valimine, jäme purustamine, sõelumine, keskmine purustamine, kuivatamine, jahvatamine ja klassifitseerimine. Maagi töötlemise tehase grafiidimaagi töötlemisvõimsus on umbes 60,000 t/d ja jahvatustera suurus on -40 mm.

K: Mis on 4 töötlemisprotsessi?

V: Töötlemistoimingud: Tavalised töötlemistoimingud hõlmavad treimist, freesimist, puurimist, lihvimist, puurimist jne. Tööpingid: need on masinad, mis teostavad töötlemistoiminguid. Nende hulka kuuluvad muu hulgas treipingid, freesmasinad, puurpressid ja veskid.

K: Kuidas grafiit sulatatakse?

V: Grafiidi sulamistemperatuur on sarnane teemandi sulamistemperatuuriga, mis on umbes 3600 kraadi, sel hetkel see pigem sublimeerub kui sulab.

K: Kuidas grafiiti vedeldada?

V: Lahustatakse/seeditakse, kasutades perkloorhapet, millele on lisatud katalüsaatorina vanaadiumi (vanaadiumi lisamine on väga oluline). Meetod, mida ma kõige paremini tunnen, kasutab 1 grammi proovi + 18 ml väävelhapet + 15 ml konts.

K: Mis juhtub grafiidiga kuumutamisel?

V: Grafiit on ainulaadne ka tänu oma soojuspaisumisomadustele (CTE). Tavaliselt paisub materjal või aine kuumutamisel. Grafiidil on aga märkimisväärselt madal soojuspaisumistegur; mis tähendab, et seda saab kuumutada ja puutuda kokku ülikõrgete temperatuuridega, ilma et see nii palju paisuks.

K: Miks on grafiit kuumuse suhtes vastupidav?

V: Grafiit, looduslikult esinev süsiniku vorm, on oma ainulaadsete omaduste tõttu suurepärane valik soojusisolatsiooniks. Üks peamisi põhjuseid on selle madal soojusjuhtivus. See tähendab, et see ei lase soojust kergesti läbi, muutes selle tõhusaks takistuseks soojusülekande vastu.

K: Miks grafiit jääd sulatab?

V: Välise magnetvälja mõjul loob pürolüütiline grafiit oma välja, et sellele vastu seista. Pürolüütiline grafiit juhib ka tõhusalt soojust – see sulatab kergesti jääd, kuna juhib seda hoidvate käte soojust.

Kuum tags: grafiitvarraste tootjad, tarnijad Hiinas

Küsi pakkumist