Mis on Graphite Sagger?
Grafiidist sagerid on peamiselt valmistatud kõrge puhtusastmega grafiitmaterjalidest. Need sobivad fotogalvaanilise ja liitiumakutööstuse jaoks ning neid kasutatakse tavaliselt liitiumpatareides ja liitiumraudfosfaadi materjalide paagutamisel. Neid kasutatakse anumatena katoodmaterjalide laadimiseks kõrgel temperatuuril paagutamisprotsessis. Külgseinaavaga grafiittiigel väldib tolmu tekkimist, parandab kõrge temperatuuriga paagutamise atmosfääri ja parandab materjali omadusi. Grafiittiigleid saab kasutada ka värviliste metallide, näiteks vase, alumiiniumi, tsingi, hõbeda jt sulatamisel.
Graphite Saggeri eelised
Hea soojusjuhtivus
Grafiidi soojusjuhtivus on 100-300W/(m·K), mis on 10-100 korda suurem enamiku metallmaterjalide omast, nii et grafiidist sager suudab kiiresti soojust üle kanda ja parandada paagutamise efektiivsust.
Kõrge temperatuuritaluvus
Grafiidi sulamistemperatuur on 3850 kraadi ja keemistemperatuur on 4250 kraadi, nii et grafiidist sager talub kõrgel temperatuuril paagutamist ja seda pole lihtne deformeerida ega kahjustada.
Korrosioonikindlus
Grafiidil on teatav vastupidavus söövitavatele ainetele, nagu happed, leelised, soolad jne, seega saab grafiidist sagerit kasutada keemiliste reaktsioonide jaoks mõeldud konteinerites.
Soojuslöögikindlus
Grafiit talub drastilisi temperatuurimuutusi toatemperatuuril, ilma et see kahjustaks, nii et grafiiti saab kasutada rakendustes, kus seda kiiresti kuumutatakse või jahutatakse.
Hea elektrijuhtivus
Grafiit on hea elektrijuhtivusega looduslik juht, mis suudab tõhusalt elektrilaengut üle kanda.
Suur võimsus
Grafiidi teoreetiline erivõimsus on 372 mAh/g, mis on praegu kõigist anoodimaterjalidest kõrgeim.
Hea stabiilsus
Grafiidil on hea keemiline stabiilsus ning see ei reageeri laadimise ja tühjenemise ajal kergesti, seega on sellel pikk kasutusiga.
Madalad kulud
Grafiit on suhteliselt odav tooraine, seega on ka grafiidist saggeri maksumus madalam.
Grafiidi termiline väli on omamoodi tööstuslik kütteseade, mida kasutatakse laialdaselt metallurgias, klaasis, keraamikas, keemiatööstuses ja muudes valdkondades.
Grafiitlehed on uut tüüpi soojust juhtiv ja soojust hajutav materjal, mis juhib soojust ühtlaselt kahes suunas, varjestab soojusallikaid ja komponente, parandades samal ajal olmeelektroonika jõudlust.
Grafiitkruvid viitavad grafiidist valmistatud kruvidele. Need on kõrgetele temperatuuridele vastupidavamad kui raud või teras ja võivad sulada kuni 3800 kraadi Celsiuse järgi.
Grafiitkarpi, mida nimetatakse ka grafiitruudukujuliseks tiigliks, saab kasutada negatiivsete elektroodide materjalide või positiivsete elektroodide materjalide paagutamiseks liitiumakutööstuses. Seda kasutatakse peamiselt pulbri kandekonteinerina ja see asetatakse kütmiseks ahju.
Grafiitkütteseade on kütteseade, mis kasutab kütteelemendina grafiitmaterjali. Grafiitküttekehal on suurepärane soojusjuhtivus, kõrge temperatuuri stabiilsus, korrosioonikindlus ja muud omadused.
Grafiidist osi saab kasutada tulekindlate materjalidena, sealhulgas tiiglid, pidevvalupulber, vormisüdamikud, hallituspesuvahendid, juhtivate materjalidena ning neid kasutatakse laialdaselt elektritööstuses elektroodide, harjade, süsinikvardade, süsiniktorude, elavhõbedalaldi positiivsete elektroodidena. .
Grafiitkettad on isotroopsest grafiidist valmistatud grafiitkettad. Pakendi tihedus võib ulatuda 1,7–1,9. Kuumakindluse temperatuur võib mitteaktiivses atmosfääris ulatuda 2000 kraadini Celsiuse järgi.
Grafiitkruvisid, mida sageli nimetatakse ka grafiitpoltideks ja -kruvideks, kasutatakse koos mutritega. Hongshun Graphite kasutab grafiitpoltide töötlemiseks ülitugevaid materjale, mis töötavad hästi koos mutritega ja millel on kõrge tihedus, kõrge temperatuuritaluvus, kulumiskindlus ja hea juhtivus.
Grafiidist sagerit kasutatakse materjali hoidmise vahendina. See kasutab grafiidi head soojusjuhtivust, et hõlbustada materjali täielikku reageerimist lühikese aja jooksul.
Miks valida meid
Pühendunud meeskond
Meie edu ei ole tingitud ainult meie tootevalikust; see on ka meie erakordse meeskonna tulemus. Oleme tohutult uhked oma pühendunud ja kirglike töötajate üle, kes töötavad väsimatult teie vajaduste rahuldamise nimel.
Teenuse üksikasjad
Hongshun on oma klientidega kokku kasvanud, tuginedes nende kindlustundele ja usaldusele. Selle hindamatud kliendid kinnitavad selle usaldusväärsust.
Tooted on välja töötatud klientide tagasiside põhjal
Hongshuni pühendumus klientide rahulolule on tema võimsate ja stabiilsete toodete aluseks.
Kuidas teha kindlaks grafiidisaggeri kvaliteet
Materjali puhtus
Grafiidi puhtus mõjutab selle omadusi ja jõudlust tohutult. Kvaliteetsed grafiidist sagerid on tavaliselt valmistatud puhtast grafiidist või suurema süsinikusisaldusega grafiidist. Madala kvaliteediga grafiit võib sisaldada lisandeid, nagu tuhk, väävel või muud mittesüsinikelemendid, mis võivad mõjutada selle mehaanilisi ja termilisi omadusi. Suurepärase jõudluse saavutamiseks otsige kõrgema puhtusastmega grafiidist sargendeid, eelistatavalt süsinikusisaldusega üle 99%.
Tera suurus ja struktuur
Grafiidi tera suurus ja struktuur määravad selle tugevuse, töödeldavuse ja elektrijuhtivuse. Peeneteralisel grafiidil on töötlemisel suurem tugevus ja parem pinnaviimistlus, mistõttu sobib see täppisrakendusteks. Teisest küljest on jämedateralise grafiidi soojusjuhtivus suurem ja see on eelistatud valik rakenduste jaoks, mis nõuavad soojuse hajumist. Hinnake grafiidist sageri tera suurust ja struktuuri, lähtudes rakenduse spetsiifilistest nõuetest.
Tihedus ja poorsus
Tihedus ja poorsus on grafiidi kvaliteedi peamised näitajad. Suurema tihedusega grafiit näitab üldiselt paremat mehaanilist tugevust ning kulumis- ja deformatsioonikindlust. Vastupidi, liigne poorsus võib kahjustada grafiidi sageri struktuurset terviklikkust ja soojusjuhtivust. Optimaalse jõudluse ja vastupidavuse tagamiseks kontrollige grafiidiproovide ühtlast tihedust ja minimaalset poorsust.
Pinnaviimistlus ja terviklikkus
Grafiittiiglite pinnaviimistlus ja terviklikkus võivad mõjutada nende funktsionaalsust ja jõudlust mitmesugustes rakendustes. Kvaliteetsel grafiidil peab olema sile ja ühtlane pind, millel ei tohi olla pragusid, auke ega muid defekte, mis võiksid kahjustada selle terviklikkust. Kontrollige grafiidinäidiseid visuaalselt ja puutetundlikult, et tagada nende vastavus teie konkreetse rakenduse jaoks nõutavatele pinnaviimistlusstandarditele.
Soojusjuhtivus ja soojustakistus
Grafiit on tuntud oma suurepärase soojusjuhtivuse poolest, mis muudab selle ideaalseks kõrge temperatuuriga rakenduste jaoks, nagu soojusvahetid, tiiglid ja soojusjuhtimissüsteemid. Hinnake grafiittiiglite soojusjuhtivust ja soojustakistust vastavalt oma rakendusnõuetele, et tagada nende tõhus soojusjuhtimine, säilitades samal ajal struktuuri stabiilsuse ja terviklikkuse kõrgel temperatuuril.
Mehaanilised omadused
Mehaanilised omadused, nagu tugevus, kõvadus ja elastsusmoodul, on grafiidist konstruktsiooniosade puhul peamised kaalutlused. Hinnake grafiittiiglite tõmbe-, painde- ja survetugevust, et tagada nende vastavus teie rakenduse mehaanilistele nõuetele. Kvaliteetsel grafiidil peaks olema piisav tugevus ja jäikus, et taluda mehaanilisi koormusi ja pingeid tõrgeteta.
Keemiline vastupidavus
Grafiidi keemiline vastupidavus on veel üks oluline tegur, mida tuleb arvestada, eriti söövitavas või reaktiivses keskkonnas. Hinnake grafiittiiglite keemilist ühilduvust ainetega, millega need kokku puutuvad, tagades, et need taluvad agressiivseid kemikaale, happeid, aluseid ja muid söövitavaid aineid ilma lagunemise või riknemiseta.
Tarnija maine ja sertifikaadid
Valige grafiittiiglid usaldusväärsetelt tarnijatelt, kellel on kogemusi kvaliteetsete materjalide ja usaldusväärse klienditeeninduse pakkumisel. Otsige tarnijaid, kes järgivad tööstusharu standardeid ja sertifikaate, nagu iso-sertifikaat või vastavus teie rakenduse konkreetsetele regulatiivsetele nõuetele. Usaldusväärsed tarnijad saavad kogu ostuprotsessi vältel tagada kvaliteedi, järjepidevuse ja toe.
Graphite Saggeri tüübid

Väike grafiidist sager
Läbimõõt on 50-200mm, sügavus 20-100mm, sobib elektri- ja elektroonikatööstusele, kasutatakse elektroodide, harjade, kondensaatorite, vaakumtorude jms tootmiseks, mis nõuavad kõrgel temperatuuril küpsetamist, paagutamist ja muid protsesse.

Keskmise grafiidi sager
Läbimõõt on 200-500mm, sügavus 100-300mm, sobib optikatööstusele ja ahjutööstusele.

Suur grafiidist sager
Läbimõõt on suurem kui 500 mm, sügavus on suurem kui 300 mm, kasutatakse peamiselt metallurgias, keemiatööstuses ja muudes tööstusharudes.
Kuna maailm tugineb jätkuvalt fossiilkütustele, pole vajadus alternatiivsete energiaallikate järele kunagi olnud suurem. See on toonud kaasa uute energiatööstuste tõusu, mis keskenduvad taastuvatele energiaallikatele nagu päikese-, tuule- ja hüdroenergia. Üks materjal, mille nõudlus tööstuses selle ainulaadsete omaduste ja mitmekülgsuse tõttu kasvab, on grafiit.
Grafiitmaterjalidest töödeldud grafiittooteid kasutatakse laialdaselt erinevates tööstusharudes, sealhulgas elektroonikas, kosmosetööstuses ja metallurgias. Viimastel aastatel on see leidnud uusi rakendusi ka uues energiatööstuses. Üks peamisi rakendusvaldkondi on liitiumioonakude tootmine elektrisõidukitele ja energiasalvestussüsteemidele.
Grafiidi teine oluline rakendusvaldkond uues energiatööstuses on päikesepaneelide ja tuuleturbiinide tootmine. Grafiiti kasutatakse grafiitkomposiitide valmistamiseks, millest valmistatakse tuuleturbiinide labasid. Materjali kasutatakse ka elektrit juhtivate katete ja päikesepaneelide tagakihtide valmistamisel, mis aitab parandada nende jõudlust ja tõhusust.
Grafiiti kasutatakse ka kütuseelementide tehnoloogias vesiniku ja hapniku muundamiseks elektriks. Materjal toimib katalüsaatorina, aidates tõsta kütuseelementide tõhusust ja vähendada nende maksumust. Grafiidipõhised poorsed materjalid leiti olevat selles osas tõhusad, kuna neil on suur pindala, mis annab katalüütiliste reaktsioonide toimumiseks piisavalt ruumi.
Kokkuvõtteks võib öelda, et uus energiatööstus pakub grafiittoodetele uusi võimalusi. Alates liitiumioonakudest kuni tuuleturbiinide ja kütuseelementideni on grafiit osutunud mitmekülgseks ja jätkusuutliku tuleviku jaoks oluliseks materjaliks. Kuna nõudlus taastuvenergia järele kasvab jätkuvalt, suureneb grafiidi tähtsus tööstuses ainult.
Graphite Saggeri komponendid
Grafiidi pulber
Peamine tooraine, mida kasutatakse grafiidist saggeri valmistamiseks, suurepärase elektri- ja soojusjuhtivusega.
Bituumen
Kasutatakse grafiitpulbri sidumiseks ning grafiitpuu tugevuse ja stabiilsuse suurendamiseks.
Tselluloos
Toimib sideainena, mis aitab grafiidipulbril ja bituumenil paremini seguneda.
Katalüsaator
Kiirendage grafitiseerimisprotsessi ja parandage grafiidist saggeri jõudlust.
Sideained
Kasutatakse grafiidipulbri ja muude koostisosade tugevaks koos hoidmiseks.
Tootmisprotsessi käigus läbivad need komponendid rea protsesse, nagu segamine, kuumutamine ja sõtkumine, vormimine, vormist lahti võtmine, kuivatamine, immutamine, röstimine, grafitiseerimine jne, ning lõpuks moodustavad spetsiifilise paksuse ja mehaaniliste omadustega grafiidist nõgu. Grafiitvarre paksus on tavaliselt 10 mm ja pärast grafitiseerimist ulatub selle kõvadus 40-ni ning sellel on hea vastupidavus ning painde- ja survekindlus.
Lisaks eeldab grafiidist sageri tootmine ka spetsiaalsete hüdrauliliste presside ja vormide kasutamist, et tagada grafiidist sageri ühtlus ja vältida vormi purunemist. Hüdraulilise pressi tonnaaž võib olla 500 tonni, 800 tonni või 1000 tonni ning vormimise kvaliteedi tagamiseks saab sobiva tonnaaži valida vastavalt erinevatele vajadustele.
Graphite Saggeri materjal
Graphite sagger on grafiitmaterjalist valmistatud paagutusmaterjali kast, millel on hea soojusjuhtivus, kõrge temperatuuritaluvus, korrosioonikindlus ja soojuslöögikindlus. Seda kasutatakse laialdaselt metallurgias, keemiatööstuses, elektroonikas, liitiumaku ja muudes tööstusharudes, eriti liitium-ioonakude valdkonnas. Elektriküttega grafiidist sager on grafiitvarras valmistatud toormaterjalina kõrge puhtusastmega grafiidist ja on täppistöödeldud. Selle eelised on madal soojusjuhtivus, kõrge tulekindlus, löögikindlus, erosioonikindlus ja kõrge tugevus. Seda kasutatakse laialdaselt liitiumioonakude liitiumraudfosfaatmaterjalide paagutamise protsessis.
Grafiidist saggeri ainulaadsed omadused muudavad selle laialdaseks kasutamiseks kõrgetel temperatuuridel ja kõrge tugevusega keskkonnatingimustes, näiteks terasetööstuses. See ei talu mitte ainult kõrgeid temperatuure, vaid on ka hea korrosioonikindlusega. Need omadused teevad grafiidist saggerist võimsa abilise terasetööstuses ja muudes valdkondades.
Lisaks hõlmavad grafiidist sagari töötlemine ja rakendamine ka grafiidist või muust materjalist sagerid. Sellistel sageritel on tavaliselt mitu külge räbu, paagutamise abivahendite ja kütuse hoidmiseks. Grafiidist sageri siseseinal on palju sooni, mis on mõeldud peamiselt selleks, et tulekindlat materjali kõrgel temperatuuril vett ei kaoks. Praegu on enim kasutatav sager grafiidist või muust materjalist, millega saab põletada erinevaid tulekindlaid materjale.
Graphite Saggeri hooldamine

Grafiidist sageri ladustamine
Grafiidist sageri tuleks hoida kuivas ja puhtas keskkonnas. Grafiidi enda tühistruktuuri tõttu on sellel teatav adsorptsioon ja märg või saastunud keskkond muudab grafiidist sageri pärast puhastamist ja kuivatamist kergesti saastutavaks või niiskeks.
Grafiitvarre komponentide keraamilised ja grafiitkomponendid on haprad materjalid, mida tuleks käsitsemisel või kasutamisel võimalikult vältida; kui komponent avastatakse olevat katki, mõranenud, lahti vms, tuleks see õigeaegselt välja vahetada ja uuesti lukustada.
Grafiittöötluskaardi punktide vahetus
Vastavalt kasutussagedusele ja -ajale ning aku tegeliku varjuala nõuetele tuleks grafiidist sageri töötlemiskaardi punkti perioodiliselt välja vahetada. Demonteerimiseks ja paigaldamiseks on soovitatav kasutada spetsiaalset asenduskaardi punktivarustust. Seadmete töö aitab parandada kokkupaneku kiirust ja järjepidevust ning vähendada paaditükkide purunemise ohtu.
Soovitav on, et grafiidist sager oleks nummerdatud ja hallatud ning korrapärase puhastamise, kuivatamise, hoolduse ja kontrolli määravad ja juhivad spetsiaalsed töötajad; säilitama grafiitvarre juhtimise ja kasutamise stabiilsust. Integreeritud grafiidist sager tuleks regulaarselt asendada keraamiliste komponentidega.
Kui grafiitvarre hooldatakse, soovitavad komponendid, paaditükid ja töötlemiskaardi punktid varustada grafiitvarre tarnijatega, et vältida kahjustusi asendamise ajal, kuna komponentide täpsus ei vasta algsele paadile.

Graphite Saggeri protsess
Tooraine valmistamine
Tooraineks valitakse kvaliteetsed grafiitmaterjalid ning toorained sorteeritakse läbi võrgu, et eemaldada mustused ja ebaühtlaste osakestega grafiit.
Luuviljade lõikamine
Lõika luuviljaplokk soovitud suurusega kiviviiludeks. Tavaliselt kasutatakse viilu täpsuse tagamiseks masinlõikamist või laserlõikamist.
Grafiidi ettevalmistus
Sõelutud grafiiditooraine pannakse grafitiseerimiseks kõrgtemperatuursesse ahju. Kõrge temperatuuri tingimustes läbib grafiidi tooraine moodustumise ja grafitiseerumise reaktsiooni, moodustades ainult kõrge puhtuse ja kontsentratsiooniga grafiidiploki.
Vormimine
Poleeritud ja kärbitud tükid monteeritakse kokku soovitud kuju ja suurusega sagri kujuliseks. Tavaliselt vormitakse seda selliste meetoditega nagu grafiidipulbri ja vaigu segatud plasti vormimine, kuumpressimine või grafiitlehtede keevitamine
Lihvimine ja korrastamine
Lõigatud grafiitleht on jäätunud, et muuta ühine pind siledaks, ja kärbitud, et eemaldada lõikamisprotsessi käigus tekkinud jämedad ja ebaühtlased osad.
Pinnatöötlus
Pinnatöötlusi, nagu poleerimine, lakkimine või grafiitvarraste märgistamine, kasutatakse nende välimuse kvaliteedi ja turustamise parandamiseks.
Grafiidi paagutamine
Moodustunud grafiitkeerud asetatakse kõrgtemperatuurseks paagutamiseks spetsiaalsesse grafiidipaagutusahju. Paagutamisprotsessi käigus läbib grafiidikassett sideaine pürolüüsi, toote moodustumise ja grafitimise protsessi, et moodustada tahke grafiitstruktuuri.
Ülevaatus ja pakkimine
Valmistoote grafiitnõule viiakse läbi range kontroll, et kontrollida, kas selle mõõtmete täpsus, pinna siledus ja kvaliteet vastavad nõuetele. Kvalifitseeritud tooted pakitakse ladustamiseks ja transportimiseks.
Ettevaatusabinõud Graphite Saggeri kasutamisel
Ülevaatus enne kasutamist
Enne grafiitvarre kasutamist tuleks läbi viia põhjalik kontroll, sealhulgas kontrollida, kas grafiitvarras on niiske, lõhnaga, kahjustatud jne, ning veenduda, et seadme sisse- ja väljalaskeklapid on terved ja hästi tihendatud ning kas seireinstrumendid, nagu manomeetrid ja termomeetrid, töötavad korralikult. Lisaks tuleb kontrollida, kas vastavad möödavooluklapid on suletud, et tagada seadmete tööefekt ning ümbritseva keskkonna ohutus ja puhtus.
Isikukaitsevahendid
Käitajad peavad põletuste vältimiseks kandma sobivat kaitsevarustust, näiteks tule- ja kuumakindlat tööriietust, kaitsejalatseid ja kindaid. Lisaks tuleks kanda kaitseprille ja -maske, et kaitsta silmi ja nägu vigastuste eest.
Käsitsege ettevaatlikult
Kuna grafiittooted on suhteliselt haprad, tuleb neid transportimise ja käsitsemise ajal käsitseda ettevaatlikult, et vältida kokkupõrkeid ja kukkumist, et vältida kahjustusi ja ohutusriske.
Niiskuskindel ja niiskuskindel
Grafiittooteid tuleks hoida kuivas ja ventileeritavas kohas, et niiskus ei mõjutaks nende toimivust. Niiske keskkond võib kahjustada või halvendada grafiitvarre tööd.
Ohutu ladustamine
Söövitavaid kemikaale tuleks hoida grafiittoodetest eraldi, et vältida lekkest või juhuslikust kokkupuutest põhjustatud õnnetusi. Lisaks tuleks regulaarselt kontrollida ja puhastada grafiidi pinnale kinnitunud lisandeid ja plekke, samuti tuleks regulaarselt kontrollida grafiidi suurust ja kuju, et tagada selle vastavus kasutusnõuetele.
Koolitus ja haridus
Operaatorid peaksid saama asjakohase ohutuskoolituse, et mõista grafiidi omadusi, omadusi ja ohutuid töömeetodeid. See aitab neil paremini mõista ja järgida ohutuid tööprotseduure ning vähendada õnnetuste ohtu.
Ettevõtte tutvustus
Huixian Hongshun Graphite Co., Ltd. keskendub grafiidi disainile ja töötlemisele. Ettevõttel on üle kümne aasta grafiidi töötlemise kogemust. Ettevõttel on projekteerimiseks ja töötlemiseks valmis rida tootmissüsteeme.



Meie meeskond saab teie jaoks kujundada erinevaid grafiittooteid.
Toetage jooniste kohandamist ja proovide töötlemist.
Võib pakkuda teile 24-tunnist müügijärgset teenindust ja tehnilist tuge.
Soovitage teile sobivaid tooteid mõistliku hinnaga ja saatke kiiresti kohale.
KKK
Kuum tags: grafiitvarraste tootjad, tarnijad Hiinas










