Grafiidi rootor
Ettevõtte tutvustus
Huixian Hongshun Graphite Co., Ltd. keskendub grafiidi disainile ja töötlemisele. Ettevõttel on üle kümne aasta grafiidi töötlemise kogemust. Ettevõttel on projekteerimiseks ja töötlemiseks valmis rida tootmissüsteeme.
Miks valida meid
Pühendunud meeskond
Meie edu ei ole tingitud ainult meie tootevalikust; see on ka meie erakordse meeskonna tulemus. Oleme tohutult uhked oma pühendunud ja kirglike töötajate üle, kes töötavad väsimatult teie vajaduste rahuldamise nimel.
Teenuse üksikasjad
Hongshun on oma klientidega kokku kasvanud, tuginedes nende kindlustundele ja usaldusele. Selle hindamatud kliendid kinnitavad selle usaldusväärsust.
Tooted, mis on välja töötatud klientide tagasiside alusel
Hongshuni pühendumus klientide rahulolule on tema võimsate ja stabiilsete toodete aluseks.
Grafiitrootori eelised
Kõrge temperatuuritaluvus:Kuna grafiidil on hea kõrge temperatuuritaluvus, võib grafiidirootor töötada stabiilselt kõrge temperatuuriga keskkonnas, nii et kompressorid, mootorid ja muud seadmed suudavad kõrge temperatuuriga keskkondades siiski head jõudlust säilitada.
Korrosioonikindlus:Grafiit on enamiku keemiliste söövitavate ainete suhtes väga vastupidav, nii et grafiitrootorid suudavad säilitada head jõudlust ka söövitavas keskkonnas.
Stabiilne pöörlemine:Grafiitrootori pöörlemisstabiilsus on kõrge, mis võib vähendada mehaaniliste seadmete müra ja vibratsiooni ning parandada seadmete töökindlust ja kasutusiga.
Pyroteki grafiitrootoreid kasutatakse paljudes degaseerimis- ja räbustusoperatsioonides. Rootorid on valmistatud ZX-klassi grafiidist, millel on standardgrafiidist kaks korda suurem oksüdatsioonikindlus. Rootorid parandavad valatud alumiiniumi kvaliteeti tänu tõhusale kineetilisele segamisele ning vesiniku ja lisandite taseme vähendamisele.
Grafiitrootori kasutamine alumiiniumitööstuses
Grafiitrootoritel on alumiiniumitööstuses mitmesuguseid rakendusi. Üks peamisi kasutusalasid on alumiiniumi degaseerimisprotsess. Selle protsessi käigus kasutatakse grafiitrootoreid, et eemaldada sula alumiiniumist lisandid, nagu vesinik ja muud gaasid. Grafiitrootor tekitab sulametallis keerise, mis võimaldab gaasidel väljuda ja parandab alumiiniumi üldist kvaliteeti.
Teine grafiitrootorite rakendusala on alumiiniumi sulatusprotsess. Elektrolüütilistes elementides kasutatakse grafiidist rootoreid sula alumiiniumi segamiseks ja elektrivoolu ühtlase jaotuse soodustamiseks. See aitab parandada sulatusprotsessi efektiivsust ja tagab kvaliteetse alumiiniumi tootmise.
Grafiitrootoreid kasutatakse ka alumiiniumi valamisel. Neid kasutatakse sula alumiiniumi segamiseks, tagades homogeense segu ja vähendades lõpptootes defektide teket. Grafiitrootorite kasutamine valamisel aitab parandada alumiiniumkomponentide mehaanilisi omadusi ja pinnaviimistlust.
Kokkuvõtteks võib öelda, et grafiitrootorid leiavad alumiiniumitööstuses laialdasi rakendusi, sealhulgas alumiiniumi degaseerimise, sulatamise ja valamise protsessides. Need mängivad üliolulist rolli alumiiniumi tootmise kvaliteedi, tõhususe ja üldise jõudluse parandamisel.
Eelsoojendus:Grafiitrootor eelsoojendatud umbes 5 min kuni 10 min umbes 100 mm kõrgusel vedeliku pinnast ja väldib hädaolukorra mõju materjalile. Rootor sukeldatakse vedelikku enne, kui gaas peab läbi minema, rootor peatatakse enne vedeliku taset kavandatavas gaasis, et vältida rootoripea ummistumist.
Ülekandesüsteem on stabiilne:Grafiitrootor ja ajamisüsteem on ühendatud ühendusvarraste (torude) abil ning ühendusvardad deformeeruvad kõrgel temperatuuril või ülekandeseadme asjakohastes osades lõdvad, mõjutavad rootori neutraalsust ja tööd. Stabiilsus on lihtne murda grafiit rootor või konarused.
Õhu isoleerimine
Keerake puhastuskastis lämmastikku või argooni, tagades, et kasti kambris on positiivne rõhk, isoleerib välisõhu, et vältida grafiidirootori oksüdeerumist.
Rootori sukeldussügavus
Grafiitrootor on sukeldatud alumiiniumisulami mõistlikule sügavusele, nii et alumiiniumi vedeliku pinna taasühinemine on umbes 80 mm, sukeldatud vedeliku pinnale umbes 60 mm, mis võib tõhusalt pikendada rootori antioksüdantide kadumise ja loputamise aega. .
Argoon või lämmastik peaks olema puhas
Kui torujuhe, liitekohad, näiteks ühenduskoht, võib gaas põhjustada alumiiniumsulamist argoongaasi, mis põhjustab rootori ülemise osa tugeva oksüdeerumise, isegi mõned rootori pihustusavad alumises osas. Oksüdatsioon, see lühendab oluliselt rootori eluiga.
Teaduse ja tehnoloogia pideva arenguga muutuvad grafiitrootorite kasutusväljavaated üha laiemaks. Keskkonnakaitse valdkonnas saab grafiitrootoreid kasutada kõrge efektiivsusega energia taaskasutussüsteemides, et parandada energiakasutuse efektiivsust ja vähendada energia raiskamist. Energiavaldkonnas saab grafiitrootoreid kasutada tõhusate ja töökindlate elektrimootorite tootmiseks, energia muundamise efektiivsuse parandamiseks ning taastuvenergia arendamiseks.
Lisaks on 3D-printimise tehnoloogia pideva arenguga avanud uusi võimalusi ka grafiitrootorite tootmine. 3D-printimise tehnoloogia abil saab valmistada keerukamaid ja peenemaid grafiitrootoreid, et parandada nende energia muundamise efektiivsust ja töökindlust.
Grafiitrootori töötehnika kasutamine
Enne eelsoojenduse kasutamist:Vedelasse alumiiniumi sukeldatud grafiidirootor on vedeliku pinna kohal umbes 100 mm 5–10 minutiga, et vältida materjali summutamist; peab minema vedelgaasi rootorisse; rootori saab pärast gaasivarustuse lõppemist pinnale asetada, et vältida rootori otsiku pooride ummistumist.
Õhu eraldamine:Puhastuspaagi ruumis läbi lämmastiku või argooni, et tagada kasti ruumi positiivne rõhk, võõrõhu isoleerimine, et vältida grafiidirootori oksüdeerumist.
Rootori sukeldatud sügavus:Sula alumiiniumi sisse sukeldatud grafiitrootori mõistlik sügavus, et tugevdada alumiiniumi pinda, mis on alla umbes 80 mm, leotatud 60 mm, mis võib tõhusalt suurendada rootori kadu ja erosiooniaja antioksüdant.
Sujuv ülekandesüsteem:Grafiidirootor ja ülekandesüsteem on ühendatud ühendusvarda (toru) kaudu, ühendusvarras on kõrgel temperatuuril deformeerunud pikka aega või ülekandeseadmetega seotud osade lõdvenemine mõjutab rootori neutraalset ja töö stabiilsust, grafiidist rootorit on lihtne puruneda või põrutada. kahju.
Puhta argooni või lämmastiku jaoks:Kui torujuhe, konnektorid ja muud gaasilekke argooni või lämmastiku poolt alumiiniumsulatisse lekkivad komponendid ei ole puhtad, oksüdeerub tõsiselt rootori ülemine osa, oksüdeerub ka rootori alumises osas mitmete joaavade tegemine. , lühendab see oluliselt rootori kasutusiga.
Mis vahe on grafiidirootoril ja teistel rootoritel?
Millised on grafiidist tugivarrastega grafiitrootorite omadused võrreldes teiste rootoritega?
Alumiiniumfooliumi valamisel, alumiiniumisulamist rummudel ja muus alumiiniumi töötlevas tööstuses on tsükkel kuni 2 kuud.
Pöörlev rafineerimisdegasaator on jagatud liikuvaks ja fikseeritud režiimiks, mida saab rakendada erinevates töökeskkondades.
Degaseerimise kiirus on üle 50%, sulamisaeg lüheneb ja tootmiskulud vähenevad.
Sobib alumiiniumvedeliku puhastamiseks tiigli ahjus, kulbis ja staatilises karbis.
Pinna pärast oksüdatsioonitöötlust on kasutusiga umbes 5 korda pikem kui tavalisel tootel, mida kasutatakse laialdaselt alumiiniumisulamite valutööstuses.
Grafiittoodetes, see tähendab grafiitrootoris, on spetsiaalne rakendus. Mis on grafiidist rootor? Vedela alumiiniumisulami puhastusprotsess on peamine vahend alumiiniumisulami terviklike omaduste parandamiseks. Puhastusprotsessis on puhastatud gaasi ja lahusti segamine ning grafiidirootori pöörleva sissepritse kasutamine alumiiniumi sulatamiseks kõige arenenum meetod maailmas.
Grafiitvarras toetab grafiitrootori pöörlevat düüsi kõrge puhtusastmega grafiidiga, lisaks väljaspool mulli hajutatud düüsile tuleks arvestada ka struktuuriga, tsentrifugaaljõud tekitatakse alumiiniumsulami sulami segamisel, sulamine gaasiotsikusse ja pihustussegamise tase, väljapaiskuva gaasi/vedeliku voolu moodustumine, kontaktpindala ja kokkupuuteaeg pikeneb vedela metalli alumiiniummulliga, parandades degaseerivat toimet.
Grafiitrootori pöörlemiskiirust saab juhtida sagedusmuunduriga, et teostada astmeteta reguleerimist ja saavutada maksimum. Grafiitrootori spetsifikatsioonid, tiiviku spetsifikatsioonid, kõrge puhtusastmega antioksüdant grafiitrootoril on kõrge tugevus, kõrge temperatuurikindlus, korrosioonikindlus ja nii edasi. Puhastamise ja degaseerimise käigus kaetakse kastis oleva alumiiniumisulami vedeliku pind kaitse katmiseks lämmastikuga, nii et alumiiniumsulamist vedelikku paljastav grafiidirootori osa on inertgaasis, et vältida rootori oksüdeerumine kõrgel temperatuuril ja pikendab rootori kasutusiga.
Tööratta kuju on voolujooneline, mis võib pöörlemisel takistust vähendada ning hõõrde- ja hõõrdumisjõud tiiviku ja alumiiniumisulamist vedeliku vahel on suhteliselt väike. Seega on degaseerimise määr üle 50%, sulatusaeg lüheneb ja tootmiskulud vähenevad. Pinna kasutusiga on umbes 5 korda pikem kui tavalisel tootel. Seda kasutatakse laialdaselt alumiiniumisulami valutööstuses.
Grafiitrootori tööpõhimõte
Grafiitrootor koosneb kahest rootorivarda ja düüsi osast. Ülekandesüsteem juhib grafiitrootori pöörlemist, argooni või lämmastikku läbi rootori pooluse, alumiiniumsulampuhumisotsiku. Suurel kiirusel pöörlev grafiidirootor argooni või lämmastikuga alumiiniumsulamiks hajutab palju väikeseid mullikesi, mis hajuvad vedelas metallis, ning rootori pöörlemine vesinikuks ja Al-sulami difusioonis sisalduvate inklusioonide, mullide kontakt, mullid sulatis gaasirõhu erinevuse ja pinna adsorptsiooni põhimõte, absorptsioon sulatab vesiniku adsorptsiooni ja oksüdatsiooni räbu ning kui mull eemaldati sulamispinnalt, siis sulatus puhastatakse.
Grafiitrootori kiirust saab sagedusmuunduriga reguleerida, et saavutada astmeteta reguleerimine, kuni 700 p/min. Grafiitrootori läbimõõduga 70–250 mm spetsifikatsioonid, tiiviku läbimõõduga 85–350 mm, kõrge puhtusastmega grafiidi oksüdatsioonirootori omadused on kõrge tugevusega, kõrge temperatuuritaluvusega, korrosioonikindla alumiiniumi vooluga. Gaasipuhastusprotsessis asetatakse pind alumiiniumsulamist vedela lämmastikuga kaanesse, grafiidirootor paljastab alumiiniumsulamist vedeliku inertgaasis ja hoiab ära rootori kõrge temperatuuri oksüdeerumise, pikendades rootori kasutusiga. Tööratas on voolujooneline, võib vähendada pöörlemistakistust, hõõrdumine tiiviku ja alumiiniumisulami vahel on suhteliselt väike. Nii et gaasi eemaldamise määr on üle 50%, lüheneb sulatusaeg ja vähenevad tootmiskulud.
Grafiitrootori turu-uuringute aruanded annavad põhjaliku analüüsi turutingimustest seoses grafiitrootori kasutamisega erinevates tööstusharudes. Aruannetes tuuakse esile märkimisväärsed kasvuvõimalused ja esilekerkivad turusuundumused, mis mõjutavad nõudlust nende toodete järele.
Grafiitrootorit kasutatakse laialdaselt metallurgiatööstuses lisandite ja gaaside eemaldamiseks sulametallist valuprotsessi ajal. Turu-uuringute aruanded näitavad, et prognoositaval perioodil on turul oodata pidevat protsendilist kasvu.
Üks turu kasvu juhtivaid suundumusi on kasvav nõudlus kvaliteetsete valandite järele sellistes lõppkasutussektorites nagu autotööstus, lennundus ja ehitus. Need tööstusharud nõuavad suure jõudlusega materjale, millel on täiustatud mehaanilised omadused, ja grafiitrootoril on nende kvaliteedistandardite saavutamisel otsustav roll.
tunnistus
Meie tehas
Huixian Hongshun Graphite Co., Ltd. keskendub grafiidi disainile ja töötlemisele. Ettevõttel on üle kümne aasta grafiidi töötlemise kogemust. Ettevõttel on projekteerimiseks ja töötlemiseks valmis rida tootmissüsteeme.
KKK
Oleme tuntud kui üks juhtivaid grafiitrootori tootjaid ja tarnijaid Hiinas. Ostke siin meie tehasest Hiinas valmistatud kvaliteetne grafiitrootor. Kohandatud teenuse saamiseks võtke meiega kohe ühendust.